关于对多维药业东、西厂区生产废水排放情况调查的报告

自治区环境保护厅：

针对永二干沟沟水污染情况和城南恶臭问题，银川市环保局组织监管处、支队、监测站，并邀请有关专家对多维药业公司东、西厂区废水排放情况和污水处理设施运行情况进行了全面检查。现将排查处理情况汇报如下：

一、多维西厂区调查情况

（一）生产废水来源及污处设施建设情况

多维药业是发酵型制药企业，生产泰乐菌素、泰妙菌素和VB12三种产品，生产过程中排放废水的车间有301、302、306、701、702、101、102、103和202及热电、软水处理等车间，排放的废水包括产物提取后的废液和发酵罐冲洗用水，车间清洁用水。企业西厂区建有三处污水处理站，第二污水处理站日处理能力1700吨，采用SBR处理工艺。第三污水处理站日处理能力3300吨，采用厌氧＋耗氧曝气法处理。第四污水处理站日处理能力4500吨，采用厌氧＋氧化沟法处理。

（二）废水产生情况及排放量

1、废水产生情况。经实地调查，发酵生产中的用水主要为冷却水，冷却水为循环使用。多维公司发酵产品中，泰乐菌素和VB12胞外产物，其生产排放的废水包括产物提取后的废液和发酵罐冲洗用水，以及发酵车间清洁用水，废水产生量约为260T/罐，有60个150m3的发酵罐用于泰乐菌素生产，有21个120m3的发酵罐用于VB12生产。泰妙菌素为胞内产物，其生产排放的废液包括发酵液固液分离后的废液和发酵罐冲洗用水，以及发酵车间清洁用水。生产泰妙菌素的主要是301车间，3个120m3发酵罐用于泰妙菌素生产，废水产生量约为100T/罐。

2、排放量。据调查，正常生产情况下，企业泰乐菌素发酵月放罐数为180罐，VB12月放罐数为45罐，泰妙菌素月放罐数为8罐，据此计算该公司月发酵废水排放量为：260T×（180+45）+100T×8 =59300T。考虑企业生产中存在跑冒滴漏及坏罐的情况，月加1000吨废水排放，其月废水排放量约为6万吨，年废水排放量约为66万吨（设备检修1个月）至72万吨（全年设备无检修）。日污水处理量1900—2400吨，新鲜水使用量每天约3500—4000吨。

“8.04”事故后，企业停产了VB12车间，泰乐菌素日均产量减少了一半，泰妙菌素保持了正常生产，日均废水少960吨。

（三）企业生产车间监察情况

1、701车间（泰乐菌素发酵车间）： 

有24个156方发酵罐，在用21个，正常时每日生产3罐产品。发酵液排入702车间，日均排120吨废水，污水入二污。

2、702车间（提炼车间）：

日生产3—3.5吨泰乐菌素产品，原料是701车间的原药发酵液。车间内产生废水环节：预处理（过滤设备的冲洗水）、萃取（分离的废水）离心（分离丁酯）的废水、反萃（冲洗水）及其他冲洗水。日排放冲洗水120T，原药提炼后的高浓度废水；日排560吨药品提纯废水，废水排入二污厂。

3、302车间（泰乐菌素发酵车间）：

有24个120方发酵罐。在用20个、空罐4个，生产工艺和设备同于701车间，日均排100吨废水，污水入二污。

4、306车间（提炼车间）：

日生产2.8—3.2吨泰乐菌素产品， 生产工艺和设备同于702车间，降温用一次水无法统计；废水平均每天产生约460吨-540吨，日排放冲洗水120T，污水排入第二污水处理站。

5、703、706、705车间（新建未投用）。

6、301车间（泰妙发酵车间）：

有12个128立方发酵罐，在用7个，空置5个，生产正常，污水排入二污站，发酵液由306车间提炼。

7、101、102、103车间：

生产维生素B12，日生产300公斤，有21个120方发酵罐，在用18个，空置3个，正常时一天生产2罐（发酵罐）。车间内产生废水环节为:过滤、吸附、氨水反洗、浓缩。废水先存入6个30方罐内调节后再排放，日排放污水550方，“8.04”事故后停产。

8、202车间（溶媒回收车间）

主要是蒸馏设备，母液进行蒸馏―气相（醋酸丁酯）液相（水），设备每小时处理40方反萃废水。溶媒回收处理塔进水流速：在100-150M3之间，出水流量： 300到400方之间，提取丁脂后的废水排入二污站。

（四）污水处理站情况

1、第二污水站情况。第二污水处理站建于2005年，处理工艺为SBR法：车间废水---混合池---预沉池 ---水解酸化池-厌氧池-一沉池-好氧池-沉滤池-外排，该站主要进水为泰乐、泰妙菌素生产线废水，进出口均有流量计，进水量约1100--1200立方米/日左右。在污水站混合池有水泵可将污水直接排到第三、四污站处理。

COD 在线监测情况:事故前后COD在线监测值都在90 mg/l—110 mg/l之间，并没有因企业减产，废水处理量减少，污水处理效果增高或降低的现象。

2、第三污水站情况。第三污水处理站建于2008年，进水口处未安装流量计，出水口有流量计，正常工作时为间歇式进水。

3、第四污水站情况。第四污水处理站建于2010年，由自治区环保厅审批建设，2011年5月经环保厅审批试运行，现主要是污水处理细菌的培养和驯化，间歇进水，间歇排水。处理后的废水先利用第三污水站的脱色池，进行脱色，经三污站排污口排放污水。

（五）企业污水处理站及相关车间污水监测情况

监测站对各生产车间排放废水和污水站进出口废水进行跟踪监测，经监测车间排放的冲洗水（主要是泰乐菌素）COD在4000mg/l左右，VB12车间排放的废水COD在9000--14000mg/l之间，202车间的溶媒回收后排放的废水COD在11000--15000mg/l之间。生产中如发生倒罐情况或发酵尾气旋风分离后收集的液体的环节时，排放废水COD浓度会异常升高，达到40000---50000mg/l间。各污水站进水COD在9000mg/l左右，出水COD在110mg/l以下，具体监测情况如下表：

单位：mg/L

（六）存在问题及原因

1、存在的问题

（1）公司取水来自7个自备井，但自备井无法调取取水记录。各车间都没有用水记录和废水排放记录，废水排放量都是按公司对车间废水排放考核要求计算的，公司、车间循环冷却水均无记录，也没有装计量表，用水是由供水车间直接整体用泵输送、回流、冷却。专家分析用这样的数据是不能完整的绘出公司、车间的水平衡图。

（2）公司对各车间排水浓度不做监测，只对进入污水处理厂的进水水质进行监测，进水量根据污水站出水水质进行调整，手工操作，缺少记录，什么时间开泵，开泵时间多长，都没有记录。从二污SBR污水处理工艺看是序批式处理工艺，污水处理站的进水是间歇性进水，排水也应是间歇式的排水，但企业二污的排水是连续的，且CODcr的总去除效率高到99%。经现场查看询问，从工艺运行的角度分析，这是不可能的。

（3）二污SBR污水处理工艺没有剩余污泥排放，沉淀池的污泥全部回流，这对SBR工艺来讲是不正常的。沉滤池系活性炭滤池，企业自2005年建成二污站到现在只进行了一次活性炭更换（查不到更换记录），活性炭效率能始终保持在75%左右。

（4）厂区排水管道多、车间污水可随意调整到各污水站，第二污水处理站操作记录中，经厂而过的红旗沟有“内排口”与“外排口”的名称，监测记录反映COD高于企业污水站排位口的浓度，监测时间正好与在线监测时间相错。

2、调查结果

（1）多维药业存在将高浓度废水排入红旗沟的情况，排放地点应为第二污水处理站和202车间（溶媒回收）处。

（2）多维药业存在使用冷却水稀释污水站处理后废水排放情况。将发酵生产的高浓度废水（COD浓度为1万左右），经历酸化、厌氧好氧处理，COD浓度降低到400左右，然后经沉淀脱色处理COD浓度为400的污水，经活性炭吸附成为100以下是不可能的。

 

  
   
  
 

排污管

3、污水处理系统存在净水管和排污管，可以得出以下结论：如图所示：

   

    
     
    
   

酸化厌好氧处理

   
    
     
    
   

下游几百米处600

   
    
     
    
   

阀门

   
    
     
    
   

阀门

   
    
     
    
   

净水管

   
    
     
    
   

400以上

   
    
     
    
   

100

   
    
     
    
   

活性炭吸附

   
    
     
    
   

排污口

  
   
    
   
  

污水原液 COD  40000

二、多维东厂区调查情况

（一）生产废水来源及污处设施建设情况

多维药业东厂区主要生产泰乐菌素和泰妙菌素两种产品，只有201车间（泰乐菌素、泰妙菌素发酵及提炼）一个车间，排放的废水包括产物提取后的废液和发酵罐冲洗用水，车间清洁用水。东厂区建有一处污水处理站，即企业的第一污水处理站，日处理能力480吨，采用接触氧化法处理工艺。

（二）废水产生情况及排放量

1、废水产生情况。经实地调查，发酵生产中的用水主要为冷却水，冷却水为循环使用。在201发酵车间中，有16个60m3的发酵罐用于泰乐菌素生产，有6个60m3的发酵罐用于泰妙菌素生产。泰乐菌素生产排放的废水包括产物提取后的废液和发酵罐冲洗用水，以及发酵车间清洁用水，废水产生量约为110T/罐；泰妙菌素生产排放的废液包括发酵液固液分离后的废液和发酵罐冲洗用水，以及发酵车间清洁用水，废水产生量约为50T/罐。

2、排放量。据调查，正常生产情况下，东厂区泰乐菌素发酵月放罐数为50罐，泰妙菌素月放罐数为12罐，据此计算该公司月发酵废水排放量为：110T×50+50T×12 =6100T。其月废水排放量约为6100吨。第一污水处理站日处理污水180--220吨，新鲜水使用量每天约500—600吨。

（三）生产车间监察情况

多维药业东厂区是多维药业在望远的第一个生产厂区，现统称为201车间，车间含有发酵、泰乐菌素提炼、泰妙菌素提炼。有22个60方的发酵罐，有6个罐生产泰妙菌素，有16个罐生产泰乐菌素。每日生产2罐泰乐菌素，每两日生产一罐泰妙菌素产品。

车间日生产0.75—0.9吨泰乐菌素， 0.2—0.3吨泰妙菌素；车间内产生废水环节：预处理（过滤设备的冲洗水）、萃取（分离的废水）离心（分离丁酯）的废水、反萃（冲洗水）及其他冲洗水。日排放冲洗水60T，原药提炼后的高浓度废水；日排85吨泰乐菌素提纯废水和30吨泰妙菌素发酵废水，废水排入一污厂。

溶媒回收工段，主要是蒸馏设备，母液进行蒸馏―气相（醋酸丁酯）液相（水），设备每小时处理30方反萃废水，溶媒回收处理塔提取丁脂后的废水排入一污站。

（四）污水处理站情况

第一污水站建于2000年，处理工艺为接触氧化法：车间废水---混合池--水解酸化池--厌氧池-一沉池--好氧池--沉滤池--外排，该站主要进水为泰乐、泰妙菌素生产线废水，出口有流量计， COD在线测值都在45 mg/l—70 mg/l之间。

（五）存在问题及原因：

1、存在的问题

（1）公司取水来自2个自备井，但自备井无法调取取水记录。201车间没有用水记录和废水排放记录，废水排放量都是按公司对车间废水排放考核要求计算的，车间循环冷却水无记录，也没有装计量表，用水是由供水车间直接用泵输送、回流、冷却。

（2）一污污水处理实际情况看是污水采用序批式处理方法，污水处理站的进水是间歇性进水，排水也应是间歇式的排水，但企业总排口的排水是连续的，经查所有运行记录均为虚假记录。

（3）一污接触氧化法污水处理工艺没有污泥排放，企业虽然建有排污泥系统，但一直没有出泥，这对接触氧化法工艺来讲是不正常的。沉滤池系活性炭滤池，池内干涸、没有污水，但外排有出水。

（4）厂区排水管道多、车间污水怎样流到污水站，从污水站怎样到总排口，车间和污水站操作工人都讲不清楚。

2、调查结果

（1）多维药业东厂区存在高浓度废水直接排放的情况，该厂是将高浓度废水直接排入永二干沟，排放的时间为在线监测两小时间隔时间内进行。

（2）多维药业东厂区污水处理站形同虚设，企业第一污水处理站现在的运行是应付检查的一种模式，污水处理站各池内都相应的存储有一定的污水或清水，这些水只是在设施内存储、运行（曝气、沉淀），但这些水在一段时间内不排放。企业排污口排放的污水（在线监测的污水）是企业的循环水或冷却水稀释的污水。

三、存在的其他问题

1、危废处置存在的问题。经查，多维药业从2005年建厂以来存有氢氧化钠（危险废物）包装桶560个，堆存及管理不规范，长期堆存没有及时无害化处理，存在严重环境安全隐患，需要必须立即处理并报告环保部门。

2、存在恶臭问题。多维药业在溶媒回收、发酵等生产环节存在跑、冒、滴、漏，污水站恶臭味及废药渣恶臭问题严重，群众投诉严重。

四、处理意见

8月24日下午，市环保局、监察局就永宁县多维药业直排高浓度废水造成永二干沟污染和大气污染问题对多维药业负责人王义等进行了约谈，王义认同调查结果并愿意接受处理进行整改，已责成支队及永宁县环保局落实整改措施。

1、请永宁县政府要尽快协调望远工业园，对启元药业红旗沟排段实施改道工程，使启元药业和望远园区污水从多维药业西厂区南侧沿路向东至109国道西侧，再向北排入永二干沟，望远工业园区污水和启元药业生产废水不再流经红旗沟多维药业西厂区段。此项治理工作2011年10月30日前完成。

2、多维药业要立即停用二污站，西厂区污水全汇入四污站进行处理，将三污和四污整合为一个排污口并规范排污口，使生产废水处理后经总排口直接排入永二干沟，待红旗沟排改道工程完成后彻底封堵废弃红旗沟多维药业西厂区段。厂区内排污管道整合和排污口规范化整治工作2011年9月20日前完成。

3、在多维药业西厂区北围墙外排污管网与永二干沟交汇处安装一套在线监测设施，与总排口在线监测设施错时进行监测。在线设施安装工作2011年9月30日前完成。

4、针对多维药业东厂区污处设施形同虚设，高浓度废水直接排入永二干沟造成永二干沟水体污染情况，多维药业公司无论采取启用污水处理站还是将东厂区污水送到四污处理的方法，要求必须实现达标排放。

5、针对多维药业恶臭问题，多维药业要采取措施对发酵车间的灭菌排气全部进行回收改造，减少灭菌过程的排气量；对污水站有恶臭味的处理池、罐等全部封闭覆盖，避免异味随风散发；对药渣烘干进行密闭烘培处理，废气进行治理后排放；对溶媒回收深入处理，极大限度减少含溶媒的废水排出；对泰乐菌素工艺中尾气综合治理回收、除渣器、车间过滤器等进行改造，拉渣车辆的封闭运行，加强各设备的密闭性。对恶臭的治理工作要求2011年10月30日前完成。

6、落实超标行政处罚和排污费。针对市环境监测站监测5月17日、5月26日、7月7日、7月11日、8月8日、8月15日、8月22日超标排放情况，支队已依法立案。多维药业要积极履行行政处罚决定，并缴纳超标排污费。

7、企业要高度重视存在的环境污染问题，本着对人民群众身心健康高度负责的态度，根据提出的以上整改意见，立即组织制定整改方案，9月2日前报送市环保局、市监察局，并组织实施。

8、在整改期间，企业必须控制生产量，做到达标排放，仍有超标排放的，市环保局将依法向环保厅申请实施限期治理，如企业仍认识不到位的，市环保局、监察局将建议政府实施关停，并依据《关于落实全国人大法工委<对违法排污行为适用行政拘留问题的意见>》移送司法机关处理。

二〇一一年八月三十日