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双擎聚力促转化 科创赋能兴产业
——六盘山、贺兰山实验室激活新质生产力发展动能

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来源:银川日报 2026-06-10 08:38 

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科技创新是产业升级的底层驱动力,而高能级科创平台,正是打通“从纸面到产线”的关键桥梁。在银川,贺兰山实验室与六盘山实验室正协同发力,一边建设、一边科研、一边转化。两大平台以人才为根基、技术为抓手,逐个击破新材料领域“研发落地难、工艺迭代慢”等痛点,全力贯通从基础研究、技术攻关到市场应用的全链条,为区域先进材料产业高质量发展注入强劲动能。

边建边研抢新机  聚智布局夯实科创底座

夏日的银川,贺兰山实验室的新楼通体明亮,崭新的设备正陆续进场。技术人员蹲在地上调试管线、校准仪器,白大褂与工装在通透的空间里来回穿梭。不等全部竣工,科研的节奏早已提前启动——从一开始,这里就坚持“边建设、边科研、边攻关”,把步子往前赶了一大截。

宁夏在光伏、稀有金属材料方面根基深厚,但高端研发与成果转化一直是发展短板,这座实验室从规划之初,就肩负着补齐短板的使命。精良的硬件只是底座,过硬的人才队伍才是真正的底气。所以,园区一边加快硬件配套,一边同步招揽人才、搭建科研团队。

贺兰山实验室主任易健宏连日奔走、多方联络。团队采用“外引专家、兼职骨干、自有团队”相结合的模式,一步步搭建起梯队完善、优势互补的科研力量,依托地方人才政策与专属扶持举措,为科研人员提供了广阔的干事平台。目前,实验室已聚集70余名科研及管理人员,博士占比高达75%,更通过柔性引才机制,吸引中国工程院杨斌院士等顶尖专家加盟助阵,为技术攻关注入了强劲的智力支撑。

传统材料研发大多依靠反复试错,效率偏低。想要实现突破,就得借力前沿技术。为此,实验室重点打造了AI新型材料实验室——一个全平台共享的智慧载体,用人工智能革新研发模式,缩短试验周期,提升精准度。如今,实验室已获评博士后科研工作站,入选首批工信部重点培育中试平台,正朝着自治区创新平台“先锋队”、国家科技创新基地“预备队”稳步迈进。

小试平台蓄势启运  打通科研落地的“最后一公里”

走进贺兰山实验室硅棒拉制石英坩埚气泡控制工艺的研发区域,崭新的试验台光洁规整,各类精密检测设备整装待命,静待本月底正式投用。连日来,北方民族大学博士、实验室双聘科研人员马波驻守现场,一遍遍梳理数据、打磨试验方案,不放过任何细节。

在石英坩埚领域,科研落地曾是棘手难题。理论研究并不困难,但工艺改良、品质提升必须经过大量试验验证。企业生产线常年满负荷运转,根本无法停工试产,气泡、杂质等缺陷迟迟难以根除。

面对这一现实困境,马波团队早已主动靠前发力。在小试平台建成前,他们就联合宁夏盾源聚芯技术人员联合攻关。经过多轮调试优化,产品缺陷明显改善,石英坩埚连续使用寿命从300小时~350小时提升至400小时以上,成功破解了困扰企业多年的技术难题。

“我们一直在努力打破业内所谓的‘达尔文死海’——科研成果难以落地转化的困境。而小试平台,正是衔接理论研究与量产应用的关键纽带。”马波说,平台全面投用后,团队将依托完备的试验条件,常态化开展新品研发、工艺迭代与性能升级,助力企业从解决现有问题迈向引领行业技术升级,彻底打通从实验室到市场的“最后一公里”。

实验室27个“攀登计划”在研项目覆盖基础研究、应用研究、场景验证全链条。团队还聚焦光伏材料回收等前沿方向,破解固废利用等行业难题。一项项务实攻关,正持续为银川新材料产业转型升级积蓄动能。

智能装备落地  车间里跑出转型加速度

走进六盘山实验室的中试车间,机械臂伴着轻微的运转声来回移动。3D视觉系统快速扫过铸件表面,切割、打磨等一系列工序自动完成,全程无需人工上手。

一旁紧盯设备运行、细致记录试验参数的,是六盘山实验室先进智能工艺装备中心主任王彦涛。近两年,他带领研发团队扎根车间一线,持续攻坚智能运算、3D视觉扫描、切割工艺软件包等核心技术。目前,自主研制的设备样机已完成为期一年的中试测试,完全具备产业化应用条件。

这项技术的落地直击行业多年痛点。长期以来,本地高端装备制造企业的铸件后处理切割、打磨工序全部依赖人工。工人长期处于粉尘多、噪声大的作业环境,劳动强度大、职业健康风险高。针对这一难题,团队全力攻关“机器换人”智能方案。新设备投用后,铸件打磨作业效率提升40%以上,整体智能化水平提升85%以上。更可贵的是,它在生产灵活性上优势突出——国内现有设备难以适配单件、小批量、个性化定制的生产模式,而这项技术成功填补了国内行业空白。

一件硬核装备的突破,只是六盘山实验室科创赋能的一个缩影。立足银川装备制造产业实际,实验室精准布局全链条创新体系,聚焦高端控制阀及智能控制器、智能铸造及装备、先进智能工艺装备、人工智能+制造、高端特殊材料、氢能装备六大方向,集聚国内外优质科研资源,开展跨领域、跨学科协同攻关。实验室既深耕前沿基础研究,也抓实关键技术突破、成果转化与产业公共服务,持续承接国家、自治区重大科研任务,一步步搭建起综合性、开放式的产业创新高地,为全区装备制造产业高端化、智能化升级提供硬核科技支撑。

平台聚智聚力  科创成果链接产业上下游

仪器轻鸣、步履匆匆,六盘山实验室的各个实验区域始终保持着紧凑高效的科研节奏。科研管理部部长许少峰常年穿梭于工位与试验场地之间,实时跟进各科研项目的推进进度。

作为宁夏回族自治区政府设立的首家新型研发机构,六盘山实验室于2024年初正式运行,由中国工程院院士马玉山牵头,联合多所重点高校协同共建。实验室建筑面积5万平方米,配备科研仪器设备135台(套),设备总值1.5亿元,同时盘活共享区内191台装备制造检测设备。“我们坚持面向本地产业赋能,目前已为区内60余家装备制造企业提供免费、低成本的检测与技术服务。”许少峰说。

硬核的硬件平台、开放的科研机制,是集聚人才的最好磁场。自筹建以来,实验室持续引育优质科创力量,打破地域壁垒,汇聚四方英才扎根塞上科创沃土,构建起结构合理、梯队完善的科研队伍。实验室现有人员221人,研发人员166人,博士、硕士占比达71%,形成“院士引领、高层次人才为骨干、青年科研人员为主力”的完备人才梯队。各类人才各展所长、自由探索,科研活力持续迸发。

依托强劲的人才实力与平台优势,实验室科研成果不断涌现。许少峰介绍,近期团队成功攻克100兆帕超高压球阀制造难题,第三代智能定位器样机性能达到国际先进水平,产业化进程稳步推进。今年以来,实验室新增发明专利62项、高水平学术论文十余篇,两项国家自然科学基金重点项目获批,9项国家级项目正在申报推进。

自成立以来,实验室累计实施科研项目42项,获批多项国家级专项,累计申请专利291件,研发各类样机、系统77套,形成成熟创新成果30项,持续打通产学研融合通道,源源不断为宁夏装备制造产业转型升级注入科创活力。

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